用非凡节能中频炉，一年省下一台中频机
为国内外知名电炉厂家、科研院所配套设计生产1T-40T中频感应炉线圈。产品做工精良、性能稳定，也可根据不同用户需要设计制造各种非标感应圈。
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关于中频电炉热处理达不到加热要求是什么原因时间：2018-04-04 中频电炉感应加热技术是目前常用的最有效的热处理工艺，在表面淬火、透热淬火、回火和消除应力(低温)、退火和正火(高温)、焊缝退火、粉末金属烧结等领域具有广泛的用途。在铸造方面，正在迅速发展双联熔炼工艺，即利用中频炉保温改性，进行球墨铁或合金钢的精密浇铸; 在锻造方面，利用敢于加热实现快速透热热锻，不仅减少了氧化皮损耗而且大大地增加了锻模的寿命，其材料利用率可达85，锻件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面，国外一方面致力于开发大功率全固态高频电源，一方面致力于开发高度自动化热处理成套处理系统。我国目前每年大约需要1000万t铸件，而铸造行业仍以冲天炉熔炼、一般铸铁的铸造为主，吨位较小，导致温度及成份波动大，废品率高。较好的铸造业废品率也在6～15间，而一般铸造厂的废品率则高达30。 操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。 操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、 防护眼镜等。 在感应加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。 混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。 设备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等），应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。 热处理用全部工具应当有条理地放置，不许使用残裂的、不合适的工具。 车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近，应当安置灭火砂箱；车间内应放置灭火器。 中频电炉经过热处理的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。 上一篇中频炉电抗器故障分析下一篇中频感应电炉的节能技术 |
